和單壁波紋管的擠出機(jī)生產(chǎn)線不同，雙壁波紋管通常需要2臺擠出機(jī)。一臺用于擠出塑化，一臺用于擠出塑化外層物料。雙壁波紋管出現(xiàn)質(zhì)量問題需要相應(yīng)從擠出機(jī)控制溫度、物料等方面找原因，在擠出成型過程中發(fā)現(xiàn)雙壁波紋管表面沒有光澤？這是由什么原因造成的，該怎樣解決？在生產(chǎn)過程中，造成雙壁波紋管沒有光澤的原因主要有3點(diǎn)。dSM東莞市華希塑料機(jī)械有限公司

1、 擠出機(jī)的熔料溫度偏低，塑化不均勻。這可以通過適當(dāng)提高機(jī)筒和機(jī)頭模具的工藝溫度來改善。dSM東莞市華希塑料機(jī)械有限公司

2、 檢查冷卻水的溫度是否偏高。如果有可以降低冷卻水的溫度來改善。dSM東莞市華希塑料機(jī)械有限公司

3、 管胚定型平直段長度不夠，定徑壓力小。這需要適當(dāng)改進(jìn)磨具結(jié)構(gòu)尺寸，加長管胚定型平直長度。dSM東莞市華希塑料機(jī)械有限公司

雙壁波紋管內(nèi)壁裂紋的原因主要有2點(diǎn)，其解決方法是根據(jù)相關(guān)原因做適當(dāng)調(diào)整。dSM東莞市華希塑料機(jī)械有限公司

1、 管的內(nèi)壁成型用空氣壓力過高，或外層用成型空氣壓力不足，適當(dāng)調(diào)整即可改善。dSM東莞市華希塑料機(jī)械有限公司

2、 成型機(jī)頭莫懼內(nèi)的壓縮比偏小，造成分流錐支架筋處的熔料匯合接縫融合強(qiáng)度低。對于該情況，需要修改機(jī)頭的結(jié)構(gòu)尺寸，適當(dāng)提高機(jī)頭對熔料的壓縮比。dSM東莞市華希塑料機(jī)械有限公司

雙壁波紋管出現(xiàn)內(nèi)外壁間粘附力差的原因和解決方法，出現(xiàn)內(nèi)外壁間粘附力差的主要原因主包括：dSM東莞市華希塑料機(jī)械有限公司

1、 成型模具內(nèi)熔料溫度偏低，可調(diào)節(jié)成型模具溫度解決。dSM東莞市華希塑料機(jī)械有限公司

2、 原料中潤滑劑比例過大也會造成內(nèi)外壁間粘附力較差，這可降低潤滑劑比例解決。dSM東莞市華希塑料機(jī)械有限公司

3、 管胚冷卻過快，兩層料熔接不牢。dSM東莞市華希塑料機(jī)械有限公司
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