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塑料擠出機(jī)螺桿磨損后該如何修復(fù)
塑料擠出機(jī)螺桿的磨損原因主要是螺桿在機(jī)筒內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦造成外徑縮小或者因?yàn)槲锪系乃芑潭炔粔蚧驃A雜金屬異物造成螺桿扭斷,那么擠出機(jī)螺桿該如何修復(fù)?需注意哪些事項(xiàng)呢?
螺桿修復(fù)方法及其注意事項(xiàng)
1、可用表面鍍硬鉻方法來(lái) 修復(fù)螺桿,鉻也是耐磨和抗腐蝕的金屬,不足之處是硬的鉻層比較容易脫落。
2、考慮 扭斷的螺桿要根據(jù)機(jī)筒的實(shí)際內(nèi)徑,按與機(jī)筒的正常間隙給出新螺桿的外徑偏差進(jìn)行制造。
3、 磨損螺桿通過(guò)螺紋表面處理,再進(jìn)行熱噴涂耐磨合金,然后再經(jīng)磨削加工至尺寸。該方法可在專業(yè)的噴涂廠加工修復(fù),優(yōu)點(diǎn)是費(fèi)用較低。
4、根據(jù)螺桿磨損的程度, 在磨損螺桿的螺紋部分堆焊耐磨合金,堆焊1~2mm厚,然后磨削加工螺桿至要求的尺寸。因?yàn)槟湍ズ辖鹩蒀、Cr、Vi、Co、W和B等材料組成,因此該方法修復(fù)后的螺桿,其優(yōu)點(diǎn)是增加螺桿的抗磨損和耐腐蝕的能力,而其缺點(diǎn)是專業(yè)堆焊廠對(duì)這種加工的費(fèi)用很高,所以除特殊要求的螺桿,一般很少采用。
擠出機(jī)磨損后的螺桿具體修復(fù),當(dāng)然需要考慮實(shí)際情況,一要經(jīng)濟(jì),二是要考慮修復(fù)后螺桿的二次使用壽命,三是要考慮對(duì)擠出品質(zhì)的影響。