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PBT聚對苯二甲酸丁二醇酯塑料原料的特性和工藝參數(shù)
PBT聚對苯二甲酸丁二醇酯
PBT制品主要用注塑機設備中的注塑機螺桿塑化后加工制作,其主要特性和相關(guān)工藝參數(shù)如下:
典型應用范圍:家用器具(食品加工刀片、真空吸塵器元件、電風扇、頭發(fā)干燥機殼體、咖啡器皿等),電器元件(開關(guān)、電機殼、保險絲盒、計算機鍵盤按鍵等)、汽車工業(yè)(散熱器格窗、車身嵌板、車輪蓋、門窗部件等)
注塑模工藝條件:干燥處理:這種材料在高溫下容易水解,因此加工前的干燥處理是很重要的,建議在空氣中干燥條件為120°,6~8小時,或者150°,2~4小時,濕度必須小于0.03%,如果用吸濕干燥器干燥,建議條件為150°,2.5小時,熔化溫度為:225-275°,建議溫度為:250°,
模具溫度:對于未增強型的材料為40-60°,要很好的設計模具的冷卻腔道以減小塑件的彎曲,熱量的散失一定要快而均勻,建議模具冷卻腔道的直徑為12mm;注射壓力:中等(最大到1500bar),注射速度:應使用進可能快的注射速度(因為PBT的凝固很快);
流道和澆口:建議使用圓形流道以增加壓力的傳遞(經(jīng)驗公式:流道直徑=塑件厚度+1.5mm,可以使用各種形式的澆口,也可以使用熱流道,但要注意防止材料的滲漏和降解) 澆口直徑應該在0.8-1.0xt之間,這里t是塑件厚度,如果是潛入式澆口,建議最小直徑為0.75mm。
化學和物理特性:PBT是最堅韌的工程熱塑材料之一,它是半結(jié)晶材料,有非常好的化學穩(wěn)定性、機械強度、電絕緣特性和熱穩(wěn)定性,這些材料在很廣的環(huán)境條件下都有很好的穩(wěn)定性,PBT吸濕特性很弱,非增強型PBT的張力強度為50MPa,玻璃添加劑的PBT張力強度為170MPa,玻璃添加劑過多導致材料變脆,PBT的結(jié)晶速度很快,這將導致因冷卻不均勻而造成彎曲變形,對于有玻璃添加劑類型的材料,流程方向的收縮率可減小,但與流程垂直方向的收縮率基本上和普通材料沒區(qū)別,一般材料收縮率在1.5%-2.8%之間,含30%玻璃添加劑的大約在0.3%-1.6%之間,熔點(225°)和高溫變形溫度都比PET材料低,維卡軟化溫度大約在170°,玻璃轉(zhuǎn)化溫度在22°到43°之間,由于PBT的結(jié)晶速度很高,因此粘性很低,塑件加工周期時間一般較低.