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PA6(聚酰胺6或尼龍6)塑料特性及相關(guān)工藝參數(shù)簡(jiǎn)介
PA6(聚酰胺6或尼龍6)
注塑機(jī)螺桿所生產(chǎn)原料PA6(聚酰胺6或尼龍6)塑料原料特性及相關(guān)工藝參數(shù)
典型應(yīng)用范圍:由于有很好的機(jī)械強(qiáng)度和剛度被廣泛用于結(jié)構(gòu)部件,有很好的耐磨損特性,還用于制造軸承.
注塑模工藝條件:干燥處理:由于PA66很容易吸水分,因此加工前的干燥特別要注意,如果材料是用防水材料包裝供應(yīng)的,則容器應(yīng)保持密閉。如果濕度大于0.2%,建議在80℃以上的熱空氣中干燥16小時(shí)。如果材料已經(jīng)在空氣中暴露超過(guò)8小時(shí),建議進(jìn)行105°,8小時(shí)以上的真空烘干
.熔化溫度:230-280°,對(duì)于增強(qiáng)品種為250-280°,模具溫度:80-90°,模具溫度很顯著的影響著結(jié)晶度,而結(jié)晶度又影響著塑件的機(jī)械特性.對(duì)于結(jié)構(gòu)部件來(lái)說(shuō)結(jié)晶度很重要,因此建議模具溫度為80-90°。對(duì)于薄壁的,流程較大的塑件也建議使用較高的模具溫度,增大模具溫度可以提高塑件的強(qiáng)度和剛度,卻降低了韌性,如果壁厚大于3mm,建議使用20-40°的低溫模具,對(duì)于玻璃增強(qiáng)材料,模具溫度應(yīng)大于80°,
注射壓力,一般在750-1250bar之間(取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計(jì))。
注射速度:高速(對(duì)于增強(qiáng)型材料要稍微降低).
流道和澆口:由于PA6的凝固實(shí)際很短,因此澆口位置非常重要,澆口孔徑不要小于0.5xt(這里t為塑件厚度),如果使用熱流道,澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些,因?yàn)闊崃鞯滥軒椭柚共牧线^(guò)早凝固,如果用潛入式澆口,澆口的最小直徑應(yīng)當(dāng)是0.75mm.
化學(xué)和物料特性:PA6的化學(xué)物理特性和PA66很相似,然而,它的熔點(diǎn)比較低,而且工藝溫度范圍很寬,它的抗沖擊性和抗溶解性比PA66要好,但是吸濕性也更強(qiáng),因?yàn)樗芗脑S多品質(zhì)特性都受吸濕性影響,因此使用PA6設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí)要充分考慮到這一點(diǎn),為了提高PA6的機(jī)械特性,經(jīng)常加入各種改性劑,玻璃就是常見(jiàn)的添加劑,有時(shí)為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠,如EPDM和SBR等,對(duì)于沒(méi)有添加劑的產(chǎn)品,PA6的收縮率在1%~1.5%之間,加入玻璃添加劑可以使收縮率降低到0.3%(但和流程相垂直的方向還要稍高一些),成型組裝的收縮率主要受材料結(jié)晶度和吸濕性影響,實(shí)際收縮率還和塑件設(shè)計(jì)、壁厚及其他工藝參數(shù)成函數(shù)關(guān)系.